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應用

模具生產是數(shù)控加工中心的主要用途之一,用加工中心進行模具加工,想要達到更高的效率和精度要求以及更好的表面質量,就須從機床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作者要求等各個方面進行優(yōu)化。

完美無缺的零部件是體現(xiàn)模具制造工藝水平的關鍵因素。而實現(xiàn)完美不一定要耗費大量時間。鈳銳鍶的高速機械加工、技術轉移、應用、軟件與工程服務,能夠在加快流程的同時保障高質量、提高生產率。

合理的數(shù)控工藝方案:越是高速高精度加工,其數(shù)控工藝方案的合理性也就越重要。加工過程,須對全程進行有效控制。數(shù)控工藝方案的設計可以認為是對零件從毛坯裝填到加工成型之間,一系統(tǒng)工藝方案的狀態(tài)掌控。

縮短的生產周期和交付周期、降低的人工成本,都是快速原型制造、高性能的銑削和無需拋光的電火花加工(EDM)工藝所致。而這正是鈳銳鍶技術的優(yōu)勢。我們將鈳銳鍶設備與鈳銳鍶工程與自動化服務配套,努力打造模具制造的單一連續(xù)作業(yè)流程。這意味著無需多重步驟和人工處理,也無需在設備之間移動零部件。卓越的表面處理消除了手工拋光的耗時步驟。簡而言之,就是縮短生產時間后仍然能夠獲得無瑕疵的零部件。

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